Tecnologie e Approccio produttivo

Brugnotto Group adotta un modello organizzativo in cui il criterio guida è il processo produttivo più idoneo a rispondere all’esigenza del cliente. Ciascuna commessa viene valutata e indirizzata verso la logica produttiva più coerente, in grado di bilanciare in modo ottimale tempi di consegna, struttura dei costi, grado di personalizzazione e gestione delle scorte. Questo approccio si traduce nell’impiego di tre modelli distinti (MTS, MTO ed ETO) selezionati in funzione delle caratteristiche specifiche di ciascun progetto.

MTS - Make To Stock

Produzione per magazzino. I prodotti vengono realizzati anticipatamente, secondo lotti standard destinati a garantire continuità di fornitura o a soddisfare accordi di forecast concordati con il cliente. Le specifiche sono definite a monte e il processo segue logiche industriali, pianificabili e ripetibili nel tempo.

MTO - Make To Order

Produzione su ordine, avviata solo a seguito di conferma da parte del cliente, su prodotti già ingegnerizzati. La distinta base è già definita e i cicli produttivi sono consolidati, e la personalizzazione si esprime attraverso varianti quali dimensioni, colori, materiali e finiture.

ETO - Engineer To Order

Progettazione e produzione su commessa, con ingegnerizzazione del progetto ex novo sulla base delle specifiche richieste. Il processo prevede disegni tecnici dedicati, fasi di prototipazione e un coinvolgimento diretto dell’ufficio tecnico fin dalle prime fasi. È il modello adottato per progetti a elevata complessità, quali interventi contract o arredi custom.

Servizi e tecnologie a supporto del modello produttivo

I modelli produttivi trovano applicazione all’interno di una filiera integrata, in cui ciascuna fase contribuisce a un preciso livello di flessibilità e controllo del processo. Dall’ingresso del materiale fino alla consegna finale, le lavorazioni si susseguono secondo un percorso strutturato: ricevimento merci, lavorazione del pannello, finitura, lavorazioni a controllo numerico, riordino, lavorazioni speciali, assemblaggio e logistica finale. Tale struttura consente di adattare l’impiego dei reparti alla logica produttiva richiesta da ciascuna commessa, senza compromettere l’efficienza complessiva del sistema.