Technologies et produits - Brugnotto Group

Brugnotto Group adopte un modèle organisationnel dans lequel le processus de production le plus adapté aux besoins du client constitue le principal critère de décision. Chaque commande est analysée puis orientée vers le mode de production le plus pertinent, afin de trouver le meilleur équilibre entre les délais de livraison, la structure des coûts, le niveau de personnalisation et la gestion des stocks. Cette approche repose sur trois modèles distincts (MTS, MTO et ETO) sélectionnés en fonction des caractéristiques spécifiques de chaque projet.

MTS - Make To Stock

Production sur stock. Les produits sont fabriqués à l’avance, selon des lots standardisés destinés à garantir la continuité de l’approvisionnement ou à répondre aux prévisions convenues avec le client. Les spécifications sont définies en amont et le processus suit une logique industrielle planifiable et reproductible dans le temps.

MTO - Make To Order

Production à la commande, lancée uniquement après confirmation du client, pour des produits dont l’industrialisation a déjà été réalisée. La nomenclature est déjà définie et les cycles de production sont éprouvés. La personnalisation s’effectue au moyen de variantes concernant notamment les dimensions, les couleurs, les matériaux et les finitions.

ETO - Engineer To Order

Conception et fabrication sur mesure, avec une ingénierie du projet entièrement développée à partir des spécifications demandées. Le processus comprend la réalisation de plans techniques spécifiques, des phases de prototypage ainsi que l’intervention directe du bureau d’études dès les premières étapes du projet. Ce modèle est adopté pour les projets particulièrement complexes, tels que les aménagements contract ou le mobilier sur mesure.

SERVICES ET TECHNOLOGIES AU SERVICE DU MODÈLE DE PRODUCTION

Les différents modèles de production sont mis en œuvre au sein d’une filière intégrée, dans laquelle chaque étape contribue à garantir un niveau précis de flexibilité et de maîtrise du processus. De la réception des matériaux jusqu’à la livraison finale, les opérations s’enchaînent selon un parcours structuré : réception des marchandises, usinage des panneaux, finition, usinages à commande numérique, tri des composants, opérations spéciales, assemblage et logistique finale. Cette organisation permet d’adapter l’utilisation des différents ateliers au mode de production requis par chaque commande, sans compromettre l’efficacité globale du système.